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漆包线的生产工艺~！
来源： 发布时间：2021-07-20 点击量：1862
漆包线的生产工艺
轧制工艺：压辊由钨制成钢合金，镜面抛光加工及压延成型技术，反复使导体表面光滑，尺寸稳定。使用激光在线自动控制提高公差0.030mm至±0.005mm。采用数控精密排线，保护部分制品不受机械损伤，提高制品质量。
铜丝拉伸和退火是铜线组织破坏和恢复的过程，在冷加工的过程中铜线线径变小加工量开始逐渐变大，铜线的晶粒沿拉伸方向伸长断裂，密度增加，逐渐形成冷加工的纤维组织，力学表现为铜线硬化，强度增加，塑形下降。退火过程中，铜线组织方面组织错位减少，晶粒分布重新生成，强度降低，塑形和柔韧增加。
上述指标对铜导体的延展性及加工性提出较高的要求， 能够大长度拉丝不断线， 且排线良好， 满足包漆放线的要求，还需对超微线材的拉丝工艺进行开发， 以满足超微漆包线拉制的稳定性及高效率，开发超微线专用的聚氨酯。
轧制工艺：压辊由钨制成钢合金，镜面抛光加工及压延成型技术，反复使导体表面光滑，尺寸稳定。使用激光在线自动控制提高公差0.030mm至±0.005mm。采用数控精密排线，保护部分制品不受机械损伤，提高制品质量。
铜丝拉伸和退火是铜线组织破坏和恢复的过程，在冷加工的过程中铜线线径变小加工量开始逐渐变大，铜线的晶粒沿拉伸方向伸长断裂，密度增加，逐渐形成冷加工的纤维组织，力学表现为铜线硬化，强度增加，塑形下降。退火过程中，铜线组织方面组织错位减少，晶粒分布重新生成，强度降低，塑形和柔韧增加。
上述指标对铜导体的延展性及加工性提出较高的要求， 能够大长度拉丝不断线， 且排线良好， 满足包漆放线的要求，还需对超微线材的拉丝工艺进行开发， 以满足超微漆包线拉制的稳定性及高效率，开发超微线专用的聚氨酯。
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